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橡胶工业挥发性有机废气怎么处理

返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.16
  在橡胶工业的生产中,将产生大量的有机废气。废气的特点是排放量大,污染成分复杂多变。橡胶废气中含有恶臭物质,这些恶臭物质会长时间留在空气中并造成各种不良影响。这些废气会渗入车间,损害工人的健康,而将车间排出的废气会污染周围的环境。因此,环保部门要求在达到国家标准之前将其净化,然后再将其排放。因此,清洁伴随橡胶生产的废气中的挥发性有机化合物是非常重要的问题。
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  已经对橡胶生产的废气形成了一些有效的处理方法,但是由于处理方法的不同,处理效果各有优缺点。与催化氧化方法相比,这些方法具有某些优点。不足。热燃烧法的处理效率高,可以一次处理高浓度的废气,但是该处理过程也需要大量的燃料消耗,并且连续进行,并且排放氮氧化物,因此成本是更高;该生物处理方法可以处理低浓度废气的优点是成本低,但高浓度废气的处理效果不好,需要很大的空间,难以获得生物环境,因此方便;光催化氧化是一种在特定压力和温度条件下,以金属材料为催化剂,是橡胶废气中的物质与空气和氧气等氧化剂发生氧化反应的过程。与上述两种方法相比,该方法具有明显的优势。处理效率非常高,可以一次处理高浓度的废气,不需要较高的温度条件,成本相对较低。缺点是,随着处理过程的进行,废气将包含各种使催化剂中毒的微粒,从而降低了处理效率。

  催化氧化技术在处理橡胶废气在实际的处理过程中,结合多种处理方法以及有效地处理废气的途径。在基于催化氧化技术的处理过程中,总的气体处理过程是首先收集和预处理废气,然后进行冷凝,然后对其进行催化氧化,在达到标准时排放废气。收集在挤出机的入口和出口产生的废气。此时,闪蒸气将进入冷凝处理的阶段,并且在冷凝过程中将产生冷凝水。冷凝水将通过特殊方法收集起来进行处理。这是两阶段的冷凝处理,即,在上一级冷凝的基础上进行进一步的冷凝以提高冷凝处理的效果。在该处理过程中,将产生环乙烷。作为化学原料,可以将环乙烷收集起来再利用,此时,前两个阶段的废气已充分冷凝;除雾过程中,风和热风吹干过程中产生的废气将被收集起来进行集中除雾处理。在除雾过程中,将产生橡胶生产中使用的填充油,可在其中收集和再利用,此时所有废气均已被完全收集。

  收集的废气将通过蒸汽热交换器加热。加热的作用是增加催化氧化的效率。热废气被催化氧化后,气体需要循环一次,以减少温度上升带给未加热的热量。在cc国际网投信誉平台过程中,该过程可以有效降低能耗,节省热能成本。使用金属催化剂,在大气压力下与空气中的氧气和其他氧化剂进行多次催化氧化反应后,废气可以达到化学企业的排放标准,排放到大气中,也可以送到热风干燥系统,利用其携带的热量进行干燥处理。该处理方法可以有效降低生产成本,实现废气利用的合理化。

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